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粉體混合注重的就是混合后的質量和成品的品質，對于混合機來說工藝的先進是關鍵，同時混合機的選擇是否適合混合相應的粉體也是重中之重。而雙動力混合機則是根據重多行業粉體混合需求而研發生產的高效混合設備。雙動力混合機的混合的過程實際上是有對流、擴散、剪切、攪拌、疊加等各種作用下的混合，其中混合作用與分離作用同時并存的一個過程。
雙動力混合機按設計原理，混合機中內部螺旋葉片組件與料桶都可以實現運動，且速度和方向都可以調整，全尺寸葉片的設計使參與混合的物料可以充分的進行各種力的混合，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。同時由于葉片的不同速度和粒度及粉碎粒度及物料的摩擦系數不一樣，因此實現了不同的粉體混合可以定制不同的混合機，實現行業的專業訂制。
高效的混合效率和更為均勻的混合效果是雙動力混合機的特性。同時還為了更多行業需求，獨家創新更多工藝和配件，實現高端高效的均勻混合。如設置的大開口清倉口，當混合機在規定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如采用傳統三維混合機的側口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到了需求的均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用混合機的意義。
隨著高性能微電腦程控技術和高端混合工藝的迅速發展，粉體混合機實現了半自動化向全自動化的轉變，配料周期不僅漸縮短為幾分左右，而且無需人工參與，且有繼續縮短的趨勢，同時混合和配料可以同步進行，實現了粉體混合生產線的整體自動化。
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