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雙動力混合設備工作原理：
1、雙動力混合設備由于料桶360度無死角運動疊加內部全尺寸葉片的攪拌剪切運動，而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作和對流、攪拌運動，使粉末混合變得更均勻容易。
2、雙動力混合設備由于全尺寸葉片組件的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動，同時還有剪切對流運動，實現(xiàn)了各種粉末的均勻混合。
3、雙動力混合設備粉體從錐底向上升流并向內部攪拌組件的外周圍表面上排出，進行物料混合，這是所謂剪切摻雜混合，對粉體的均勻的提供很重要。
4、雙動力混合設備自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合設備內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合設備內能迅速達到均勻的混合。
雙動力混合設備的優(yōu)勢：
1、雙動力混合設備采用雙動力疊加混合工藝，運動混合速度低，混合過程溫和；不會產(chǎn)生偏析，同時也不會破壞物料的原始物理狀態(tài)。對于粉末混合這個大學科來說，無論是哪個行業(yè)都是目前新型 的、混合快速、混合高效的混合設備。與其行業(yè)中的三維混合機、螺帶混合機、槽式混合機等相比，該混合設備具有混合能力強、精度高、速度快、殘留小、能耗低、適用范圍廣等特點，該混合設備混合時不受物料比重、粒度形狀等影響。
2、高效的雙動力混合設備對微量添加粉末的混合也均勻很大優(yōu)勢，如醫(yī)藥行業(yè)中的粉料的配比小到1：10000時，或液體添加量達20％以上時，都可保證均勻混合，其噸料能耗比槽式混合機低以30％左右，混合均勻度變異系數(shù)CV<5％，可達3％，每批混合時間30—120S，裝填量比例大，明顯縮短了混合周期，提高了生產(chǎn)效率。
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